- 概览
- 参数规格
1. 产品名称 |
OTH1000-415B可程式恒温恒湿试验箱 |
型号 1.1. 标称内容积 1.2. 内箱尺寸 1.3. 外型尺寸约 |
1000L 1000 L (H高XW宽XD深) H100 X W100 X D100 cm H187 X W 152 X D155 cm |
2. 性能 |
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2.1. 测试环境条件 2.2. 测试方法 |
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 GB/T 5170.2-2008 温度试验设备;GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备。 |
2.3. 温度范围 |
-40℃→+150℃ |
2.4. 温度波动度 |
≤±0.5℃ |
2.5. 温度偏差 |
≤±2℃ |
2.6. 湿度范围 |
20%~98%R.H |
2.7. 湿度波动度 |
≤±2%RH. |
2.8. 湿度均匀度 |
≤±2.5% RH. |
2.9. 升温速率 |
3℃/min(空载平均升温速率) |
2.10. 降温速率 |
1℃/min(空载平均降温速率) |
2.11. 温湿度控制范围图 |
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2.12. 满足试验标准 |
GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件; GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件; GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件; GB/T10586-2006 湿热试验箱技术条件; GB/T2423.1-2008 试验A:低温试验方法; GB/T2423.2-2008 试验B:高温试验方法; GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法; GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法; GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法; IEC60068-2-1:2007 低温试验箱试验方法; IEC60068-2-2:2007 高温试验箱试验方法; GJB150.3 高温试验; GJB150.4 低温试验; GJB150.9 湿热试验; IEC68-2-1 试验A:寒冷; IEC68-2-2 试验B:干热; |
3. 结构特征 |
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3.1. 保温围护结构 |
外壁材料:304#不锈钢.内壁材料:不锈钢 . 箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫. 门保温材料:硬质聚氨酯泡沫. |
3.2. 空气调节通道 |
离心风机: 1个. 加热器、加湿器,蒸发器、给排水口、温度传感器. |
3.3. 试验箱标准配置 |
观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上); 铰链防爆式把手; 门铰链:SUS #304; 箱内灯(1个飞利浦观察灯); 不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架1片(上下可调,可拆卸); 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道1组; 引线孔:φ100mm 3个(左侧单侧)。 |
3.4. 箱门 |
单开门,由右往左开,把手在右手边; 窗框/门框防凝露电热装置。 |
3.5. 控制面板 |
控制器显示屏、超温保护设定器 |
3.6. 机械室 |
制冷机组、接水盘、排水孔 |
3.7. 配电控制柜 |
配电板、排风扇 |
3.8. 加热器 |
加热系统:鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式 |
3.9. 加湿器 |
国际先进浅槽锅炉式加湿系统。 |
3.10. 电源线孔及排水孔 |
位于箱体背面 |
4. 制冷系统 |
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4.1. 工作方式 |
机械制冷. |
4.2. 制冷压缩机 |
原装进口法国“泰康” |
4.3. 蒸发器 |
鳍片式多段式自动负载容量调整. |
4.4. 冷凝器 |
气冷分离式. |
4.5. 膨胀系统: |
容量控制之冷冻系统 (毛细管). |
4.6. 蒸发冷凝器 |
不锈钢钎焊板式换热器. |
4.7. 制冷机控制方式 |
控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况. 蒸发压力调节阀. 压缩机回气冷却回路 |
4.8. 制冷剂 |
美国杜邦R404a 环保冷媒(臭氧耗损指数均为0) |
5. 电气控制系统 |
自主研发 |
5.1控制系统 |
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5.2温湿度控制器 |
采用原装进口微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程控器,具120组程序12000段次记忆,每段99Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能. |
5.3控制器规格 |
精度:温度±0.1℃+1digit 、湿度±1%R.H+1digit ; 分辨率:温度±0.01℃,湿度±0.1%R.H; 温度斜率:0.1~9.9可设定; 具有上下限待机及警报功能; 温湿度入力信号干湿球PT100x2; 9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算; 干湿球自动校正. |
5.4画面显示功能 |
彩画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项; 温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示; 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数; 运转累计时间功能; 温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能; 具单独程序编辑画面,每页最少可输入4个段次温湿度及时间; 中英文可任意切换; 故障提示画面显示; 屏幕可作背光调整; 屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定. |
5.5程序容量及控制功能 |
1、运转模式:包含程序运转、定值运转、停止等 2、程序设定:至少可设定99 个程序,每个程序可编辑99步,程序间可以链接 3、设定指示范围:温度:-45.0~+160.0℃ ,湿度:20~98%RH 4、时间:1分钟~9999小时59分钟 5、通讯功能:具备GP-IB、RS-232C、RS-485、LAN一种或几种通讯功能 6、附属功能:设备应具有设备信息提示功能、追溯功能、可复位时间累积器、手动排水功能、时间信号功能、输入断线检测功能、停电保护功能、上、下限温(湿)度报警功能、制冷系统自动运转功能、自我诊断功能、警报显示功能、定时功能、帮助功能等功能 7、外部存储器功能应符合USB2.0 规格的接口(A 型接口) ,最大电流 500mA,支持 USB 海量存储器规范的闪存(最大 32G)支持文件格式FAT32/FAT16 8、可以导出历史数据,并能连续显示运行曲线;可以将程序模式导入或导出 9、存储数据周期不少于半年 10、试验箱记录曲线可连续显示和记录多天(1000小时以上)曲线 |
6.安全保护装置 |
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6.1制冷系统 |
压缩机过热保护; 压缩机过流保护 ;压缩机超压保护;冷凝风机过热保护 |
6.2试验箱 |
可调式超温保护; 空气调节通道极限超温保护; 风机电机过热保护 |
6.3其它 |
总电源相序和缺相保护; 漏电保护; 加热加湿干烧保护 超载及短路保护; 断电保护 |
7. 其它配置 |
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7.1试样电源控制端子 |
继电器触点控制,AC220V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开). |
7.2总电源漏电断路器 |
AC380V50Hz、 |
7.3自动补水 |
增加自动补水功能 |
7.4电源线缆 |
五芯(火线+零线+保护地线)电缆3米1条(可依客户要求提供) |
7.5引线孔 |
引线孔直径φ50mm*1个,其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制 |
8. 运输 |
试验箱为整体式,整体运输 |
8.1尺寸 8.2重量 |
最大运输尺寸(不含包装):参见 “外形尺寸” 最大运输重量(不含包装):参见 “重量” |
9. 使用条件 |
由用户保证下列各项条件 |
9.1安装场地 |
地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: 3.3 本设备的详细空间尺寸要求见具体的空间尺寸图。 A:不小于270cm B:不小于205cm C:不小于130cm |
9.2环境条件 |
温度:5℃~35℃ 相对湿度:≤85% 气压:86kPa~106kPa |
9.3供电条件 电源 |
AC380 V 三相五线 火线+零线+保护地线 功率:最大12KW 电压允许波动范围:AC(380±10%)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 |
9.4对储存环境的要求 |
设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+45℃以内 当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道(仅水冷型) |
设备主要配置
名称 |
品牌 |
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名称 |
品牌 |
压缩机 |
法国(泰康) |
循环运风机 |
台湾尚熤 |
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膨胀阀 |
丹麦DANFOSS |
温度控制器 |
自主研发 |
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电磁伐 |
日本路宫 |
界面控制器 |
自主研发 |
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板式换热器 |
台湾(高力) |
加湿器 |
台湾合资厂(陆铨) |
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过滤器 |
丹麦DANFOSS |
加热管 |
台湾合资厂(陆铨) |
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高压控制器 |
丹麦DANFOSS |
干烧保护器 |
韩国彩虹 |
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蒸发器 |
广州永强 |
固态继电器 |
施耐德 |
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冷凝器 |
广州永强 |
接触器 |
施耐德 |
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冷凝风机 |
德国(马尔) |
热继电器 |
施耐德 |
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内箱材质 |
304#不锈钢 |
控制变压器 |
台湾 |
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外箱钢板 |
冷轧钢板烤漆 |
继电器 |
日本(和泉) |
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保温材质 |
PU发泡+玻璃纤维 |
电源总开关 |
正泰 |
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箱门锁 |
台湾 |
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箱门合页 |
台湾 |
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